Przezwyciężanie problemów z pluciem atramentem dzięki optymalizacji listwy raklowe
Rozwiązania zapewniające optymalne zastosowanie atramentu UV w druku wysokiej rozdzielczości opakowań i etykiet
Atrakcyjne opakowanie produktu zawsze odgrywało ważną rolę w procesie podejmowania decyzji o zakupie.
Wraz z postępem technologicznym rośnie również zapotrzebowanie na druk obrazów w wysokiej rozdzielczości, aby przyciągnąć wzrok konsumenta.
Atramenty UV są popularnym rodzajem atramentu w druku opakowań i etykiet, między innymi dlatego, że szybko schną, co pozwala na duże prędkości drukowania, a wyniki drukowania można idealnie odtworzyć łatwiej niż w przypadku innych rodzajów atramentów.
Istnieje jednak jedno zjawisko związane z atramentami UV, które wciąż sprawia kłopoty drukarzom: Plucie atramentem.
Zjawisko to nie tylko brudzi prasę, ale również pojawia się na stronie internetowej w postaci bardzo drobnych kropelek widocznych na drukowanym obrazie.
Podjęto wiele badań, aby rozwiązać ten problem. Różnorodne parametry procesu można zoptymalizować w celu rozwiązania problemu rozpryskiwania atramentu, np. inne grawerowanie aniloksowe, kontrola temperatury atramentu, a także ulepszona konfiguracja listwy raklowe.

Jeśli chodzi o listwy raklowe, przyglądamy się dwóm obszarom: Geometria listwy raklowe i materiał listwy raklowe.
Rozwiązanie kwestii elastyczności listwy raklowe z atramentami UV o wysokiej lepkości
Stalowe listwy raklowe są powszechnie postrzegane jako najlepszy wybór dla wysokiej jakości grafiki, ponieważ mają bardzo cienką strefę kontaktu z wałkiem rastrowym do wycierania atramentu. Zazwyczaj grubość listwy raklowe wynosi 0,15 lub 0,20 mm.
Podczas dozowania atramentu UV o wysokiej lepkości może się zdarzyć, że elastyczny listwy raklowe wygina się zbyt mocno pod naciskiem pochodzącym z gęstego atramentu. W rezultacie listwy raklowe odmierza nierównomiernie, pozwalając na gromadzenie się niewielkich ilości atramentu z tyłu.
Ten nadmiar atramentu jest następnie wypluwany do prasy i na wstęgę z powodu wibracji.
Wibracje nasilają się przy wyższych prędkościach drukowania.

Przedstawiamy AGSflexo steelBLADE CAS
AGSflexo steelBLADE CAS listwy raklowe są specjalnie zaprojektowane, aby zminimalizować rozpryskiwanie atramentu, ponieważ łączą sztywność z elastycznością. Strona listwy raklowe ma grubszy materiał bazowy, który sprawia, że strona listwy raklowe jest mniej wrażliwa na wibracje.
Aby upewnić się, że drobna strefa styku między końcówką listwy raklowe a wałkiem rastrowym pozostaje w celu precyzyjnego rastrowania, szlifujemy specjalny profil na końcówce listwy raklowe.
Odkrywanie plastikowych ostrzy: Seria Agergaard polyBLADE do druku UV
Inną opcją jest zastosowanie tworzywa sztucznego listwy raklowe. Tworzywo sztuczne ma inną elastyczność niż stal i jest mniej wrażliwe na wibracje. Chociaż istnieją ograniczenia co do liczby linii na wałku rastrowym, które można precyzyjnie dozować za pomocą plastikowego listwy raklowe, może to być interesująca opcja dla wielu zastosowań druku UV.
Seria Agergaard polyBLADE P i U z bardzo odpornego na zużycie tworzywa sztucznego listwy raklowe ze ściętą końcówką listwy raklowe.
