Materiały eksploatacyjne do druku dostosowane do potrzeb opakowań offsetowych i druku komercyjnego
Maszyny do druku offsetowego stają się coraz bardziej zaawansowane technicznie, w tym cyfrowo obsługiwane przepływy pracy, zwiększone prędkości produkcji i technologie wykańczania inline, które pozwalają drukarniom reagować na wymagania klientów i wyprzedzać konkurencję.
Powłoka inline, czy to powłoka ochronna na całej powierzchni, powłoka miejscowa, czy powłoka zapachowa, z wykończeniem matowym, błyszczącym lub strukturalnym, jest szeroko stosowana w celu nadania drukowanym produktom dodatkowego wyglądu i/lub funkcji.
Jednostki powlekające inline w prasach offsetowych działają na zasadzie fleksograficznej z zamkniętym systemem komór raklowych , który wymaga dobrze dopasowanych uszczelek końcowych listew raklowych dla optymalnego wyniku powlekania.
Zazwyczaj stosowane są powłoki na bazie wody lub UV. W zależności od obciążenia roboczego jednostki powlekającej i struktury pracy, żywotność uszczelki końcowej i listew raklowych czasami rozciąga się na wiele tygodni, więc muszą one oferować dobrą trwałość i odporność na zużycie.
Niezawodna jakość i wydajność przez cały czas
Aby w pełni wykorzystać potencjał prasy drukarskiej, ważne jest, aby drukarnie offsetowe mogły polegać na wydajności stosowanych materiałów eksploatacyjnych.
Specjalnością AGSflexo są wysoce funkcjonalne uszczelki końcowe i listwy raklowe o niezmiennie nienagannej jakości. Produkujemy uszczelki końcowe z odpornej na zużycie gumy i impregnowanego filcu, które są kompatybilne ze wszystkimi popularnymi modelami pras offsetowych i konfiguracjami listew raklowych. Uszczelki i rakle AGSflexo kwalifikują się jako alternatywa dla części producenta maszyny/komory. Nasze listwy raklowe ze stali i tworzywa sztucznego są wykonane z myślą o precyzyjnym i równomiernym zgarnianiu w celu uzyskania wysokiej jakości powlekania. Ufając naszym uszczelkom końcowym i listwom raklowym mogą Państwo:
Najlepsze rozwiązania w zakresie uszczelek końcowych dla powlekania offsetowego inline
Dla łatwej obsługi i wszystkich rodzajów powłok
coatSEAL Universal
Nasze uszczelki uniwersalne coatSEAL są wykonane ze specjalnych mieszanek gumowych. Charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną i doskonałą stabilnością kształtu, aby zapewnić szczelne dopasowanie i prawidłowe uszczelnienie. Dzięki wyraźnej odporności na zużycie mają długą żywotność.
W przypadku powłok UV nasze uszczelki końcowe są czarne, a w przypadku powłok na bazie wody nasze uszczelki końcowe są czerwone, dzięki czemu można je łatwo odróżnić.
Uniwersalne gumowe uszczelnienia końcowe coatSEAL są kompatybilne z wszystkimi maszynami drukarskimi Heidelberg i manroland , a także z większością maszyn Komori, KBA i Ryobi (i wszystkimi innymi markami maszyn, w których system komorowy Tresu jest zintegrowany z jednostką powlekającą inline) jako zamiennik części OEM.
Do skutecznego uszczelniania lakierów wodorozcieńczalnych
coatSEAL Longlife
Uszczelki końcowe coatSEAL Longlife są wykonane z różnych rodzajów filcu impregnowanego termicznie. Są one doskonałym wyborem, gdy drukarnie doświadczają problemów z przeciekaniem lakierów na bazie wody. Impregnacja na bazie smaru poprawia funkcję uszczelniającą, ponieważ ma działanie odpychające wodę i zasadniczo "wypycha" lakier z obszaru uszczelnienia.
Smar użyty do impregnacji jest bezpieczny dla żywności i kosmetyków, dlatego jest często używany do pakowania żywności i kosmetyków. Zalecamy regularne smarowanie uszczelek końcowych w celu przedłużenia ich żywotności.
Filcowe uszczelnienia końcowe coatSEAL Longlife są kompatybilne z wieloma modelami maszyn drukarskich offsetowych, np. firm Heidelberg, Koenig & Bauer, Komori, manroland i Ryobi we wszystkich formatach jako zamienniki części OEM. Większość maszyn drukarskich z komorami Harris & Bruno (H&B) w jednostce powlekającej pracuje domyślnie z filcowymi uszczelnieniami końcowymi.
Do montażu należy użyć smaru
Zastosowanie smaru na uszczelce końcowej z gumą uniwersalną coatSEAL i uszczelce z filcem impregnowanym coatSEAL Longlife w urządzeniu do powlekania offsetowego ma kilka korzystnych efektów:
- Ułatwia to instalację uszczelek końcowych w systemach komór raklowych
- Wzmacnia funkcję uszczelniania
- Wydłuża to okres użytkowania uszczelek
- Może to zmniejszyć ilość czyszczenia wymaganego w obszarze uszczelek końcowych.
Najlepsze rozwiązania w zakresie listew raklowych dla powlekania offsetowego
Bezkorozyjne listwy raklowe dla wszystkich rodzajów powłok
steelBLADE S
Nasze listwy raklowe steelBLADE S wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej są wszechstronnymi urządzeniami do powlekania offsetowego. Dzięki swojej odporności na korozję mogą być stosowane zarówno do powłok na bazie wody, jak i innych rodzajów powłok.
Dzięki drobno szlifowanej lameli listew raklowych steelBLADE S zapewniają one optymalny kontakt z wałkiem rastrowym, gwarantując niezmiennie wysokie wyniki zgarniania przez cały okres eksploatacji listew raklowych. Nawet jeśli zespół powlekający nie jest w ciągłym użyciu lub jeśli prace czyszczące są wykonywane między zadaniami, ta listwa raklowa może być nadal używana do momentu zużycia lameli, ponieważ nie ma ryzyka korozji.
Dla powłok UV
steelBLADE C
Nasze listwy raklowe steelBLADE C ze stali węglowej oferują doskonały stosunek jakości do ceny do użytku z powłokami UV. Lamele na końcówkach listew raklowych precyzyjnie przenoszą powłokę do komórek wałka rastrowego i zużywają się równomiernie.
Korzystanie z listew raklowych ze stali węglowej z innymi rodzajami powłok niż UV może być zalecane tylko w niektórych ustawieniach drukowania, na przykład gdy jednostka powlekająca jest używana bez przerwy, aż do mechanicznego zużycia listwy raklowej. W przeciwnym razie korozja na listwie raklowej może wpłynąć na wynik powlekania.
Listwy raklowe steelBLADE C są również używane w komorach farbowych maszyn Heidelberg SM Anicolor i KBA Genius 52UV, które wykorzystują farby olejowe lub UV.
Dla powleczeń ściernych
steelBLADE T
Nasze listwy raklowe SteelBLADE T są produkowane z najwyższej jakości stali narzędziowej i zostały opracowane specjalnie do zastosowań wykończeniowych z wysoce ściernymi powłokami , takimi jak efekt perłowy lub metaliczny.
Dzięki połączeniu hartowanego specjalnego stopu stali, listwy raklowe steelBLADE Tzapewniają optymalne i równomierne zgarnianie oraz wydłużoną żywotność. Podczas użytkowania w takich samych warunkach, steelBLADE T wytrzymuje około trzy razy dłużej w porównaniu do steelBLADE S.
Dla skutecznego uszczelnienia
polyBLADE S
Listwy raklowe z tworzyw sztucznych mogą być stosowane w offsetowych urządzeniach powlekających jako listwy uszczelniające. Ze względu na wysoką elastyczność materiału, to elastyczne ostrze utrzymuje stały kontakt z wałkiem rastrowym, a tym samym zapewnia recyrkulację powłoki z nieopróżnionych komórek do komory. W ten sposób można niemal całkowicie wyeliminować wycieki.
Ponieważ funkcja listwy uszczelniającej nie wymaga określonego profilu, a tworzywo sztuczne jest tańszym surowcem w porównaniu ze stalą, nasze produkty polyBLADE S są ekonomiczną opcją uszczelnienia komory.
Co trzeba zrobić, aby uzyskać wysokiej jakości, czyste wyniki zgarniania i powlekania?
Aby uzyskać optymalne i czyste wyniki powlekania, zarówno rakiel zgarniający, który przenosi lakier na wałek rastrowy, jak i rakiel uszczelniający, który uszczelnia komorę wzdłuż wałka rastrowego, muszą działać prawidłowo.
Zgarniająca listwa raklowa jest w większości przypadków domyślnie stalową listwą raklową. Jednostki powlekające w prasach Heidelberg, Komori i manroland mają zwykle zainstalowaną komorę Tresu, która współpracuje z listwami raklowymio o wymiarach 35 x 0,20 mm (1,38 x 0,08 cala). Niektóre prasy Komori i większość pras KBA i Ryobi są wyposażone w komory H&B, które działają z listwami raklowymi o wymiarach 28 x 0,20 mm (1,1 x 0,08 cala) lub 25 x 0,20 mm (1 x 0,08 cala). Profil lamelowy listwy raklowej jest standardem zapewniającym krótki czas rozruchu i precyzyjne zgarnianie.
Wyzwanie: Przezwyciężenie nieszczelności przy rakli uszczelniającej
Wiele urządzeń powlekających używa tegj samej listwy raklowej do zgarniania i uszczelniania. W zależności od konfiguracji geometrycznej systemy komór raklowych i położenia listwy uszczelniającej w komorze, drukarki mogą doświadczać nieszczelności związanych ze zgarnianiem wstecznym na rakli uszczelniającej, szczególnie przy stromych kątach listwy raklowej.
Standardowa stalowa listwa raklowa ma wysoką sztywność, gdy jest ustawiona pod stromym kątem. W związku z tym, jeśli jest używana jako listwa uszczelniająca, częściowo zgarnia lakier z wałka rastrowego, zamiast pozwolić mu spłynąć z powrotem do komory. W rezultacie może pojawić się wyciek.
Gdy listwa uszczelniająca znajduje się na dole, wyciek objawia się w postaci kropli powłoki pod komorą. Gdy listwa uszczelniająca znajduje się na górze, lakier może gromadzić się na ostrzu, a następnie spływać w kierunku zewnętrznych końców komory i spływać w dół lub rozpryskiwać się na powierzchni aniloksa.
W obu przypadkach nieszczelności wpływają na jakość druku, kosztują czas i pieniądze związane z czyszczeniem i marnowaniem papieru.
Dobra wiadomość jest taka: Zmiana Państwa listwy uszczelniającej może rozwiązać ten problem!
Opcja 1:
Proszę wybrać plastikowe listwy raklowe polyBLADE
Ze względu na wysoką elastyczność materiału, elastyczne tworzywo sztuczne listwy raklowej utrzymuje stały kontakt z wałkiem rastrowym , a tym samym zapewnia recyrkulację powłoki z nieopróżnionych komórek do komory. W ten sposób można niemal całkowicie wyeliminować wycieki.
Ze względu na to, że listwa uszczelniająca nie wymaga określonego profilu, a tworzywo sztuczne jest tańszym surowcem w porównaniu ze stalą, nasze listwy raklowe polyBLADE S sąskuteczną alternatywą dla jednostek powlekających o doskonałym stosunku ceny do wydajności.
Opcja 2:
Wybierz zmodyfikowaną listwę raklową steelBLADE do uszczelniania
Alternatywnie, proszę użyć specjalnej wersji naszej listwy raklowej steelBLADE. To rozwiązanie listwy uszczelniającej również opiera się na elastyczności materiału, którą uzyskuje się poprzez zmniejszenie grubości stali, np. 0,10 lub 0,15 mm zamiast 0,20 mm. Co więcej, listwa raklowa ma większą szerokość (np. 45 mm zamiast 35 mm), dzięki czemu powierzchnia listwy raklowej uszczelnia komorę zamiast jej krawędzi.
Prowadzi to do lekkiego otwarcia listwy raklowej i umożliwienia nadmiarowi powłoki cyrkulacji z powrotem do komory.
Więcej materiałów eksploatacyjnych, aby jak najlepiej wykorzystać Państwa offsetową maszynę drukarską
Oprócz uszczelek końcowych i listew raklowych, produkujemy również listwy raklowe myjące do wałków oscylacyjnych w offsetowych zespołach drukujących, a także filtry do wody zwilżającej i wyciągów mgły farbowej.
Dodatkowo możemy dostarczyć powiązane materiały eksploatacyjne, np. separatory arkuszy, filce do pierścieni, o-ringi, przewody do powleczeń itp. dzięki czemu nasi klienci mogą korzystać z kompleksowej obsługi.
W naszym sklepie internetowym mogą Państwo znaleźć szeroką gamę materiałów eksploatacyjnych 24/7.
